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鋰離子電池原理及混料配料工藝流程

2019-03-13   點(diǎn)擊量:1168

一、原理


1.正極構(gòu)造


LiFePO4(磷酸鐵鋰)+導(dǎo)電劑+粘合劑(PVDF)+集流體(鋁箔)


2.負(fù)極構(gòu)造


石墨+導(dǎo)電劑+增稠劑(CMC)+粘結(jié)劑(SBR)+集流體(銅箔)


3.工作原理


3.1充電過程:一個(gè)電源給電池充電,此時(shí)正極上的電子e從通過外部電路跑到負(fù)極上,正鋰離子Li+從正極“跳進(jìn)”電解液里,“爬過”隔膜上彎彎曲曲的小洞,“游泳”到達(dá)負(fù)極,與早就跑過來的電子結(jié)合在一起。


3.2電池放電過程


放電有恒流放電和恒阻放電,恒流放電其實(shí)是在外電路加一個(gè)可以隨電壓變化而變化的可變電阻,恒阻放電的實(shí)質(zhì)都是在電池正負(fù)極加一個(gè)電阻讓電子通過。由此可知,只要負(fù)極上的電子不能從負(fù)極跑到正極,電池就不會(huì)放電。電子和Li+都是同時(shí)行動(dòng)的,方向相同但路不同,放電時(shí),電子從負(fù)極經(jīng)過電子導(dǎo)體跑到正極,鋰離子Li+從負(fù)極“跳進(jìn)”電解液里,“爬過”隔膜上彎彎曲曲的小洞,“游泳”到達(dá)正極,與早就跑過來的電子結(jié)合在一起。


1、正極極片制備


1.1原料的烘干


(1)磷酸鐵鋰:真空烘烤。(2)導(dǎo)電劑:常壓烘烤。(3)粘合劑:常壓烘烤。


1.2漿料攪拌


a)將NMP倒入真空攪拌機(jī)中,PVDF加入其中;b)正極干料平均分四次加入。c)真空下高速攪拌,時(shí)間為3-5小時(shí);d)出料準(zhǔn)備涂布。


1.3涂布


a)在精密的涂布機(jī)上面把漿料均勻地涂覆在鋁箔表面,涂布厚度可以根據(jù)不同的要求進(jìn)行調(diào)整。


2、負(fù)極極片制備


2.1原料不需要烘干。


2.2漿料制備


a)純凈水倒入真空攪拌機(jī)中。B)加CMC,攪拌,完全溶解;c)加入SBR和去離子水,攪拌60分鐘;d)負(fù)極干料分四次平均順序加入攪拌機(jī)中。e)高速真空攪拌3-5小時(shí);f)出料準(zhǔn)備涂布


2.3涂布


a)在精密的涂布機(jī)上面把漿料均勻地涂覆在銅箔表面,涂布厚度可以根據(jù)不同的要求進(jìn)行調(diào)整。


3、極片輥壓


涂布后的極片在軋輥機(jī)上面輥壓一次,達(dá)到工藝要求的厚度。


4、極片沖切


輥過的極片在模切機(jī)上面切成需要的小片,準(zhǔn)備疊片。


5、疊片


正極、負(fù)極、隔膜按照一定的順序在自動(dòng)疊片機(jī)上面層疊起來,層數(shù)按照工藝要求。


6、電池裝殼焊接


正極、負(fù)極分別焊接在蓋帽的正負(fù)極上面,然后裝入鋁殼,蓋帽和鋁殼的接口采用激光焊接機(jī)焊接。


7、電池注液


注入一定量的電解液。


8、電池化成、分容

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鉅大特種電池工程研究院

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鉅大特種鋰離子電池工程研究中心是由東莞鉅大電子有限公司興建,并與中南大學(xué)、華南理工大學(xué)和東莞理工學(xué)院相關(guān)科研團(tuán)隊(duì)聯(lián)合運(yùn)營的特種鋰離子電池產(chǎn)業(yè)化研發(fā)中心,研究中心秉持"以特殊環(huán)境、特殊用途和特殊性能的需求為導(dǎo)向,以產(chǎn)學(xué)研深度融合為創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)"的辦院方針,力求滿足用戶獨(dú)特的需要,從而為用戶創(chuàng)造獨(dú)特的價(jià)值。